眾所周知，助焊劑產品種類繁多，而且不同種類的助焊劑產品價格也不一樣。所以作為電子製造業的采購者在挑選助焊劑產品的時候就可以按照自身產品的檔次及產品本身的特點來選擇，這也是選擇助焊劑時首先考慮的條件。因為高端的產品如高端精密元件、電腦主板、板卡等產品，對於這類產品，貝塔助焊劑廠家建議電子製造業的采購者選擇高檔次免清洗助焊劑，也有少數客戶用清洗型助焊劑焊後再進行清洗，有用溶劑清洗型也有用水清洗型助焊劑。

另外高端產品，無論是選擇免洗助焊劑還是免清洗型助焊劑，首先都要保證焊後的可焊性，因爲在PCB板材狀況比較好時，一般助焊劑的上錫是沒有太大問題的，而殘留物或殘留離子的存在，則是造成電子產品的內在隱患。所以貝塔助焊劑品牌就家建議此類產品選擇高檔免清洗助焊劑，因為免洗助焊劑此類產品活性適中，經過生產焊接後殘留物極少，離子狀況殘留能控製在1.5μgnacl/cm2之間，大大保證了經過焊接後產品的質量。

如果電子製造業的廠家對免清洗焊劑不是很放心，也可以選擇清洗型助焊劑，電子製造業廠家經過焊接生產工藝後進行清洗這是目前在電子製造業中最可靠的一種；如果需要選擇清洗型助焊劑，為推動環保事業，貝塔助焊劑廠家建議客戶選擇可以清洗型助焊劑，此類助焊劑焊接效果好，焊接後容易清洗，經過清洗工藝後的高質量能讓客人更加放心。

電子製造業的中端產品貝塔助焊劑廠家建議采購者最好選擇不含鹵素的或含鹵素很少的低固含量助焊劑產品，如DVD、cd機、各類家電的主板等。選擇這類助焊劑有幾點好處，就是經過焊接生產工藝後PCB板麵光潔、錫點光亮，而且殘留物較少，不含鹵素或很少的鹵素基本可保證焊接後的電氣性能，而且不會造成漏電或電信號幹擾等隱性質量問題。

最後是低端電子產品選擇助焊劑的建議，不可否認的是地端電子產品由於價格的原因，所以選擇的PCB板材較差，一般為單麵裸銅板或預塗層板，如果選擇高檔免清洗無殘留助焊劑，焊接效果可能較差，另外，可能會因為破壞了PCB板麵原有的塗層而造成發白的現象產生。這種情況下貝塔助焊劑廠家建議選擇活性較強的鬆香助焊劑，雖然經過焊接工藝後PCB板麵殘留較多，但是上錫效果及產品質量都能得到保證。

另外，變壓器、聯機材、線圈及小型片式（smd）變壓器等元件管腳鍍錫時，多數客戶選用免清洗助焊劑或者變壓器專用助焊劑。當然如果在客戶提出免清洗的要求後，我們多推薦免清洗無殘留含鬆香型助焊劑，此類助焊劑活性適中，上錫效果極佳，而且焊接後無殘留，不會對焊接元件管腳造成再腐蝕，另外焊接後焊點光亮平滑，且有良好的潤濕性，能達到大多數客戶所希望的焊錫“爬升＂的效果。

總的來說，作為電子製造業的采購者要結合自身產品的檔次來選擇助焊劑產品，就是要充分了解自身產品的特點，PCB線路板的情況、元件管腳的情況等幾個方麵進行綜合考慮，然後才能選擇到適合的助焊劑產品。這樣選擇的好處能為電子製造廠家節約生產成本，也防止低端產品選擇高端助焊劑，那樣就增加了電子製造業廠家的成本，而且焊接效果也不一定好。

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